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正確判斷并解決卷筒紙膠印機拖臟問題

作者:CEO 時間:2023-01-02

信息摘要:摘要:卷筒紙膠印機以其效率高,印刷書報專業適應性強和經濟效益好而受到許多印刷企業所喜愛??墒窃谟∷⒅谐3R驗橥吓K的問題影響了產品質量,如何較快地判斷并解決拖臟現象呢在多年的機臺工作中,經過長期的觀察和實踐解決問題,我現分析卷筒紙膠印機的拖臟現象的發生原

正確判斷并解決卷筒紙膠印機拖臟問題

正確判斷并解決卷筒紙膠印機拖臟問題

  摘要:卷筒紙膠印機以其效率高,印刷書報專業適應性強和經濟效益好而受到許多印刷企業所喜愛。可是在印刷中常常因為拖臟的問題影響了產品質量,如何較快地判斷并解決拖臟現象呢在多年的機臺工作中,經過長期的觀察和實踐解決問題,我現分析卷筒紙膠印機的拖臟現象的發生原因、解決對策,和各位印刷同行相互交流。

  拖臟是指印刷品上的印跡干燥較慢,部分油墨附著在紙帶經過的導紙輥、三角板、折頁滾筒和傳送帶上,并回傳到紙張上,在印刷品上造成條紋狀的油臟、墨臟。產生拖臟現象的原因是多方面的,它與紙張結構,油墨成分,生產車間的溫濕度,印刷時的水墨平衡等等皆有很大關系,是一個極其復雜的問題。

  常見的引起拖臟現象主要有以下幾種情況:

  一、生產車間的溫濕度

  油墨受溫度影響,愈是高溫,油墨的凝固干燥就愈快;相反,溫度降低,油墨有變硬的傾向,易造成紙張起毛,不易干燥。而印刷車間的濕度是影響油墨干燥的另一個重要因素。當溫度低于20℃,濕度越高,即使不說對油墨的影響,印刷用紙的含水量也高。紙張本身的濕度也影響到油墨的干燥,其結果是油墨干燥不良,產生拖臟。

  解決辦法:保持生產車間的溫濕度控制在溫度(23±1)℃,濕度(60±2)%范圍內。

  二、傳送紙張的過程

  紙張印刷后經過導紙輥、三角板、折頁滾筒、傳送帶等部件,在使用中積墨、堆臟嚴重導至拖臟。

  解決辦法:清洗這些機構,經常保持干凈。

  三、油墨中輔助劑加得過多

  印刷時由于紙張紙粉多,拉毛較嚴重,吸墨性也就差,在油墨中加入調墨油、減粘劑時,用量不當,造成印跡干燥慢而拖臟。

  解決辦法:適當增加印版或橡皮布滾筒的襯墊厚度,添加輔助劑的用量在5%以內。

  四、堵墨

  墨斗中油墨的一部分因氣溫高、空氣干燥硬化結皮或連結不良而致油墨凝結膠化,在出墨量調節鋼片與出墨輥之間堆積。致使墨量調節較差,時大時小,當出墨量突然增大時,會使紙張上的墨膜過厚不利于滲透和干燥,就會拖臟。

  解決辦法:清洗墨斗和出墨輥,加入好墨。

  五、水膠輥起臟

  存在兩種情況:1.水膠輥油臟、墨臟嚴重;2.水斗里潤版的pH值達不到印刷要求,它們均不能使印版空白部分保持干凈,形成油臟。

  解決辦法:清洗水膠輥;測試潤版液pH值使其達到5~6。

  六、水膠輥調節

  由于水膠輥的壓力調節不到位,或出水輥調節系統不正常,轉速偏快,從而形成紙張的含水量增高,吸墨性下降;油墨含水量增大,粘度降低,附著力就不是很強,油膜也不能快速干燥,導致拖臟。特別是在一些紙張白度較高,吸墨性不良的情況下,非常明顯。

  

  解決辦法:把水膠輥壓力調節在4~5mm左右(指印版上的壓印水痕跡)。調修出水輥控制系統。關鍵在于掌握印版水分的大小,做到水墨平衡。

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