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高速擠出模具中央供料方式

作者:CEO 時間:2023-02-02

信息摘要:高速擠出模具支撐型內筋流道的設計在擠出速度較高且異型材內筋寬厚比較大時,若采用側供料,內筋中央部位會因缺料而導致與外壁交匯處的出料速度過快,難以成型。因此在高速擠出模具中,支撐型內筋一般采取中央供料形式,以保證內筋料流的供應。中央供料形式設計常將內筋流道分成進料段、壓縮段和定型段。考慮到內筋流道的加工工藝性,常將其分成3-4部分單

高速擠出模具中央供料方式

高速擠出模具中央供料方式

  高速擠出模具支撐型內筋流道的設計

  在擠出速度較高且異型材內筋寬厚比較大時,若采用側供料,內筋中央部位會因缺料而導致與外壁交匯處的出料速度過快,難以成型。因此在高速擠出模具中,支撐型內筋一般采取中央供料形式,以保證內筋料流的供應。中央供料形式設計常將內筋流道分成進料段、壓縮段和定型段??紤]到內筋流道的加工工藝性,常將其分成3-4部分單獨加工。從分流錐與內筋位置對應的中央部位加工一矩形進料孔,經過進料段的變形,壓縮段壓縮至定型段,在離機頭出口面10-20mm處與外壁料流匯合。

  圖3為高速擠出內筋流道設計示意圖,這種設計方法保證在飛流處就有一股單獨的物料供給內筋,避免了內筋物料與外壁物料的相互牽連和影響。各截面流道相對獨立,整個流道過渡相對平緩,能適應高速擠出的要求。

  在高速擠出模具中,當異型材內筋寬厚比特別小時,內筋流道若采用中央供料的形式,流道在模具上布置較困難,且難以加工。若采取側供料形式,流道過渡也會平緩,在高速擠出情況下,也能滿足供料要求。

  總結:普通擠出速度下,型材模具內筋流道均可根據內筋寬厚比大小,采用不同的側供料形式。高速擠出模具內筋流道一般應采取中央供料形式。擠出中央供料廠家-安詩曼

  

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