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一種熱泵烘干除濕的制造方法

作者:CEO 時間:2023-03-26

信息摘要:一種熱泵烘干除濕的制造方法【專利摘要】本發明公開了一種熱泵烘干除濕機,包括壓縮機、換熱器、風機、膨脹閥、電磁閥、單向閥7等。本發明具備加熱和除濕加熱兩種運行模式,機組可對烘干除濕空間進行熱泵制熱,實現快速升溫;當烘干除濕空間的溫度

一種熱泵烘干除濕的制造方法

一種熱泵烘干除濕的制造方法

  一種熱泵烘干除濕的制造方法

  【專利摘要】本發明公開了一種熱泵烘干除濕機,包括壓縮機、換熱器、風機、膨脹閥、電磁閥、單向閥7等。本發明具備加熱和除濕加熱兩種運行模式,機組可對烘干除濕空間進行熱泵制熱,實現快速升溫;當烘干除濕空間的溫度上升到設定溫度后,機組可切換到除濕升溫模式。烘干機有三個換熱器,其中,第一換熱器與室外環境進行換熱,第二換熱器和第三換熱器與烘干除濕空間進行換熱。本發明對除濕烘干具有高效、節能、除濕快速、功能齊全的優點。

  【專利說明】一種熱泵烘干除濕機

  【技術領域】

  [0001]本發明涉及除濕機領域,具體是一種熱泵烘干除濕機。

  【背景技術】

  [0002]烘干和除濕存在于很多領域,如農副產品、藥材、木材、工業等,目前傳統的烘干方式存在很多弊端,如需消耗一次能源直接,浪費高品位能源;大量的熱量被排放,節能效果差;采用蒸汽、煙氣等方式烘溫度過高,影響產品品質;采用熱泵的烘干方式,只能烘干,不具備除濕功能,只能將高濕度空氣直接排出,也存在很大能源浪費。

  [0003]【發明內容】本發明的目的是提供一種熱泵烘干除濕機,以解決現有技術烘干方式的能源浪費問題。

  [0004]為了達到上述目的,本發明所采用的技術方案為:

  一種熱泵烘干除濕機,其特征在于:包括風室,風室內設置有風機、第二換熱器,風室外設置有第一換熱器、第三換熱器、壓縮機、膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥、單向閥,其中風室出風口依次通過送風道、回風道與第三換熱器接觸連接,第三換熱器通過連接風道與風室內第二換熱器接觸連接,第二換熱器的入口通過管路與壓縮機的排氣口連通,第二換熱器的出口通過管路與膨脹閥進口連通,膨脹閥出口通過管路分別與第一電磁閥、第二電磁閥的進口連通,第二電磁閥的出口通過管路與第三換熱器的進口連通,第一電磁閥的出口通過管路與第一換熱器的進口連通,第一換熱器的出口通過管路與單向閥的進口連通,單向閥的出口、第三換熱器的出口通過管路共同與壓縮機的吸氣口連通。

  [0005]所述的一種熱泵烘干除濕機,其特征在于:風機驅動所烘干除濕空氣流經第三換熱器和第二換熱器進行換熱,第一換熱器與外界環境空氣或水流進行換熱。

  [0006]本發明采用熱泵方式實現加熱和除濕于一體,不僅解決了傳統烘干方式的能源浪費問題,而且兼具熱泵制熱和升溫除濕功能,具有節約能源,除濕迅速的優點。

  【專利附圖】

  【附圖說明】

  [0007]圖1為本發明的結構示意圖。

  [0008]圖2為本發明熱泵制熱模式的制冷工質流程示意圖。

  [0009]圖3為本發明除濕升溫模式的制冷工質流程示意圖。

  【具體實施方式】

  [0010]如圖1所示,一種熱泵烘干除濕機,包括風室,風室內設置有風機2、第二換熱器3,風室外設置有第一換熱器8、第三換熱器4、壓縮機1、膨脹閥9、第一電磁閥6、第二電磁閥5、單向閥7,其中風室出風口依次通過送風道10、回風道11與第三換熱器4接觸連接,第三換熱器4通過連接風道與風室內第二換熱器3接觸連接,第二換熱器3的入口通過管路與壓縮機I的排氣口連通,第二換熱器3的出口通過管路與節流膨脹裝9置進口連通,膨脹閥9出口通過管路分別與第一電磁閥6、第二電磁閥5的進口連通,第二電磁閥5的出口通過管路與第三換熱器4的進口連通,第一電磁閥6的出口通過管路與第一換熱器8的進口連通,第一換熱器8的出口通過管路與單向閥7的進口連通,單向閥7的出口、第三換熱器4的出口通過管路共同與壓縮機I的吸氣口連通。

  [0011]風機2驅動所烘干除濕空氣流經第三換熱器4和第二換熱器3進行換熱,第一換熱器8與外界環境空氣或水流進行換熱。

  [0012]本發明中,熱泵烘干除濕機可通過第一電磁閥6和第二電磁閥5的開啟和關閉,切換為熱泵制熱和除濕升溫兩種運行模式,根據用戶需要進行合理設定選擇。

  [0013]本發明中,本機組的熱泵制熱模式中,第一換熱器8作為熱泵系統的蒸發器,第三換熱器4不工作,第二換熱器3作為熱泵系統的冷凝器;本機組所處理的空氣依次流經第三換熱器4和第二換熱器3,在流經第三換熱器4時無換熱發生,然后流經第二換熱器3時吸收制冷系統的冷凝熱而升高溫度。

  [0014]本發明中,本機組的除濕升溫模式中,第一換熱器8基本不參與換熱,第二換熱器3作為熱泵系統的冷凝器,第三換熱器4作為熱泵系統的蒸發器,單向閥7防止除濕運轉時制冷工質向溫度更低的第一換熱器8中遷移;本機組所處理的空氣依次流經第三換熱器4和第二換熱器3,在流經第三換熱器4時溫度降低從而去除空氣中的部分水份,然后空氣流經第二換熱器3時吸收制冷系統的冷凝熱而升高溫度。

  [0015]現在對本發明的工作過程進行詳述,首先可對所烘干除濕空氣通過熱泵制熱模式進行預熱,達到所需溫度,然后選擇除濕升溫模式再對所烘干除濕空氣處理,使之處于低濕度,并維持在較高溫度,因此該氣體對所烘干對象具有很高效的烘干除濕效果。

  [0016]熱泵制熱模式,如圖2所示:第一電磁閥6連通、第二電磁閥5切斷,此時第三換熱器4不工作,第一換熱器8作為熱泵循環的蒸發器,在其中制冷工質蒸發并從機組外部吸收熱量,具體可采用空氣源或水源的方式(空氣源的方式蒸發器直接從外界空氣中吸收熱量;水源的方式是蒸發器從外界水流中吸收熱量),制冷工質吸收外界熱量,經管路進入壓縮機1,被壓縮升高壓力后,進入第二換熱器3,制冷工質在其中冷凝并將熱量釋放至所烘干空氣中;所烘干空氣在風機2的驅動下,經由回風道11依次流經第三換熱器4、第二換熱器3,然后通過排風到10輸送到烘干除濕空間中。此時第三換熱器中由于第二電磁閥5切斷制冷工質流動,因此沒有換熱;第二換熱器3將冷凝熱量釋放至所烘干空氣中,實現了通過熱泵循環將該氣體加熱。

  [0017]除濕升溫模式,如圖3所示:第一電磁閥6切斷、第二電磁閥5連通,第二換熱器3作為熱泵的蒸發器,此時第一換熱器8不換熱,單向閥7防止制冷工質向向溫度更低的第一換熱器8中遷移,第二換熱器3作為冷凝器;制冷工質在第三換熱器4中吸收熱量,經管路等相關制冷部件進入壓縮機1,被壓縮升高壓力后,進入第二換熱器3,制冷工質在其中冷凝并釋放熱量,將熱量釋放至所烘干空氣中;在風機2的驅動下,所烘干除濕空氣經由回風道11流經第三換熱器4時將熱量釋放到制冷工質中,從而所烘干除濕空氣被降溫并排出水份,然后氣流流經第二換熱器3,在其中吸收熱量,根據制冷循環冷凝熱量大于蒸發器熱量的原理,所烘干除濕空氣離開第二換熱器3時的溫度將略微高于進入回風道11時的溫度,然后通過排風到10輸送到烘干除濕空間中。經過此流程,所烘干除濕空氣經過除濕并且升溫,干燥的熱空氣具有更好的烘干和除濕效果。

  [0018]制冷工質可以根據物料干燥特性,分別選擇高溫工質或常溫工質,滿足不同處理對象的烘干要求。

  【權利要求】

  1.一種熱泵烘干除濕機,其特征在于:包括風室,風室內設置有風機、第二換熱器,風室外設置有第一換熱器、第三換熱器、壓縮機、膨脹閥、第一電磁閥、第二電磁閥、單向閥,其中風室出風口依次通過送風道、回風道與第三換熱器接觸連接,第三換熱器通過連接風道與風室內第二換熱器接觸連接,第二換熱器的入口通過管路與壓縮機的排氣口連通,第二換熱器的出口通過管路與膨脹閥進口連通,膨脹閥出口通過管路分別與第一電磁閥、第二電磁閥的進口連通,第二電磁閥的出口通過管路與第三換熱器的進口連通,第一電磁閥的出口通過管路與第一換熱器的進口連通,第一換熱器的出口通過管路與單向閥的進口連通,單向閥的出口、第三換熱器的出口通過管路共同與壓縮機的吸氣口連通。

  2.根據權利要求1所述的一種熱泵烘干除濕機,其特征在于:風機驅動所烘干除濕空氣流經第三換熱器和第二換熱器進行換熱,第一換熱器與外界環境空氣或水流進行換熱。

  【文檔編號】F26B21/00GKSQ

  【公開日】2015年2月4日申請日期:2014年11月8日優先權日:2014年11月8日

  【發明者】郎群英,汪長江,李華,趙貝申請人:合肥天鵝制冷

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