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除濕電機的制作方法

作者:CEO 時間:2023-05-15

信息摘要:本實用新型屬于電機技術領域,具體為一種除濕電機。背景技術:電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,它的主要作用是利用機械能轉化為電能?,F有的電機應用面廣泛,常工作于環境極為惡劣的場合,例如在

除濕電機的制作方法

除濕電機的制作方法

  本實用新型屬于電機技術領域,具體為一種除濕電機。

  背景技術:

  電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機的主要作用是產生驅動轉矩,作為用電器或各種機械的動力源,它的主要作用是利用機械能轉化為電能。

  現有的電機應用面廣泛,常工作于環境極為惡劣的場合,例如在低溫環境下,電機工作產生的熱量在與外界冷氣接觸時,容易產生冷凝水,導致少量水進入電機內而造成其絕緣降低,很容易燒壞電機以及發生觸電事故,帶來生命和財產的損失。

  技術實現要素:

  (一)解決的技術問題

  為了克服現有技術的上述缺陷,本實用新型提供了一種除濕電機,解決了現有的電機與外界溫差過大時,容易出現冷凝水,導致電機容易損壞或者發生觸電的問題。

  (二)技術方案

  為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種除濕電機,包括機殼,所述機殼內壁的右側面固定連接有防潮套,所述防潮套內設置有轉子,所述轉子內設置有轉軸,所述轉軸的表面套接有兩個軸承,且兩個軸承分別卡接在機殼內壁的右側面和防潮套內壁的右側面,所述轉軸的左端穿過左側軸承并且延伸到機殼的左側,所述轉軸的右端穿過右側軸承并且與扇葉固定連接,所述扇葉位于機殼內。

  所述機殼的右側面通過螺絲固定連接有風罩,所述風罩的右側面開設有若干個通孔,所述防潮套的表面設置有電阻絲,所述電阻絲呈s形環繞在防潮套的表面,所述電阻絲的兩端分別通過連接線與接線盒電連接,所述接線盒固定連接在機殼的上表面,所述機殼的下表面固定連接有底座,且機殼的左側面開設有若干個進風口。

  作為本實用新型的進一步方案:所述防潮套的表面為蜂窩孔,且防潮套采用吸潮材料制成。

  作為本實用新型的進一步方案:所述機殼內壁的上表面和下表面均設置有吸潮板,所述吸潮板采用玻鎂板制成。

  作為本實用新型的進一步方案:所述進風口的數量為八個,且八個進風口呈環形排列在機殼的左側面。

  作為本實用新型的進一步方案:所述機殼左側面對應進風口的位置設置有過濾板,所述過濾板的形狀為環形。

  (三)有益效果

  與現有技術相比,本實用新型的有益效果在于:

  1、該除濕電機,通過設置在防潮套的表面設置電阻絲,電阻絲通電產生的熱量會對機殼內部進行加熱,同時轉子帶動轉軸旋轉時,轉軸帶動扇葉旋轉產生的氣流會把機殼內的濕氣排掉,同時也可以起到降溫的作用,避免機殼內外溫差過大,造成機殼內部進入冷凝水,導致機殼內部結構發生短路現象,從而保證該電機具有加熱除濕,且適用于極溫環境下。

  2、該除濕電機,通過設置底座和吸潮板,利用底座支撐的作用,起到了隔離地面與機殼之間的接觸,避免地面上的濕氣進入到機殼內,同時吸潮板可以對機殼內的空氣進行除濕,增加機殼內部除濕的效果。

  3、該除濕電機,通過設置通孔、進風口和過濾板,保證了機殼內部的空氣得到流通,保證機殼內部的熱量被除去,同時過濾板可以對進入機殼內部的空氣進行過濾,避免灰塵進入到機殼內。

  附圖說明

  圖1為本實用新型正視的剖面結構示意圖;

  圖2為本實用新型防潮套正視的結構示意圖;

  圖3為本實用新型過濾板左視的結構示意圖。

  圖中:1機殼、2防潮套、3轉子、4轉軸、5軸承、6扇葉、7風罩、8通孔、9電阻絲、10連接線、11接線盒、12吸潮板、13底座、14進風口、15過濾板。

  具體實施方式

  下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

  如圖1-3所示,本實用新型提供一種技術方案:一種除濕電機,包括機殼1,機殼1內壁的上表面和下表面均設置有吸潮板12,吸潮板12采用玻鎂板制成,通過設置吸潮板12,可對電阻絲9加熱蒸發的濕氣進行吸收,避免濕氣積累在機殼1內,保證機殼1內部環境為干燥狀態,機殼1內壁的右側面固定連接有防潮套2,防潮套2的表面為蜂窩孔,且防潮套2采用吸潮材料制成,通過設置防潮套2,可以防止濕氣進入到轉子3內,從而進一步對機殼1內部的機構進行保護作用,防潮套2內設置有轉子3,轉子3內設置有轉軸4,轉軸4的表面套接有兩個軸承5,通過設置軸承5,保證了轉軸4穿過防潮套2和機殼1能夠正常的轉動,且兩個軸承5分別卡接在機殼1內壁的右側面和防潮套2內壁的右側面,轉軸4的左端穿過左側軸承5并且延伸到機殼1的左側,轉軸4的右端穿過右側軸承5并且與扇葉6固定連接,扇葉6位于機殼1內,通過設置扇葉6,轉軸4帶動扇葉6旋轉,扇葉6產生的氣流會加速機殼1內部空氣流通,避免濕氣累積在機殼1內,同時加快了除濕的效率。

  機殼1的右側面通過螺絲固定連接有風罩7,風罩7的右側面開設有若干個通孔8,通過設置風罩7,風罩7可以對扇葉6進行保護,也可以防止人們觸碰到扇葉6造成傷害,其上的通孔8使得機殼1內部的空氣正常的流通,防潮套2的表面設置有電阻絲9,電阻絲9呈s形環繞在防潮套2的表面,通過設置電阻絲9,利用電阻絲9通電加熱,可對機殼1內的濕氣進行烘干,避免濕氣造成機殼1內部電路短路,從而使得電機具有除濕的效果,電阻絲9的兩端分別通過連接線10與接線盒11電連接,接線盒11固定連接在機殼1的上表面,機殼1的下表面固定連接有底座13,通過設置底座13,利用底座13支撐的作用,起到了隔離地面與機殼1之間的接觸,避免地面上的濕氣進入到機殼1內,且機殼1的左側面開設有若干個進風口14,進風口14的數量為八個,且八個進風口14呈環形排列在機殼1的左側面,通過設置進風口14的排列方式,避免進風口14的開設影響轉軸4正常的工作,保證了進風口14在不影響相關結構工作時,能夠使得機殼1內部空氣得到流通,機殼1左側面對應進風口14的位置設置有過濾板15,過濾板15的形狀為環形,通過設置過濾板15,在機殼1內部空氣被扇葉6帶動流動時,過濾板15會對從進風口14進入的空氣過濾,避免灰塵進入到機殼1內部。

  本實用新型的工作原理為:

  使用時,電機在啟動時,轉軸4旋轉帶動扇葉6旋轉,扇葉6帶動氣流流動,對機殼1內部進行散熱,同時電阻絲9通電后,電阻絲9可以對機殼1內部的空氣進行加熱,除去流通在機殼1內部的濕氣,同時吸潮板12可以吸收蒸發的濕氣,保證濕氣不會殘留在機殼1內。

  在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

  上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明,但是本專利并不限于上述實施方式,在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內,還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

  技術特征:

  1.一種除濕電機,包括機殼(1),其特征在于:所述機殼(1)內壁的右側面固定連接有防潮套(2),所述防潮套(2)內設置有轉子(3),所述轉子(3)內設置有轉軸(4),所述轉軸(4)的表面套接有兩個軸承(5),且兩個軸承(5)分別卡接在機殼(1)內壁的右側面和防潮套(2)內壁的右側面,所述轉軸(4)的左端穿過左側軸承(5)并且延伸到機殼(1)的左側,所述轉軸(4)的右端穿過右側軸承(5)并且與扇葉(6)固定連接,所述扇葉(6)位于機殼(1)內;

  所述機殼(1)的右側面通過螺絲固定連接有風罩(7),所述風罩(7)的右側面開設有若干個通孔(8),所述防潮套(2)的表面設置有電阻絲(9),所述電阻絲(9)呈s形環繞在防潮套(2)的表面,所述電阻絲(9)的兩端分別通過連接線(10)與接線盒(11)電連接,所述接線盒(11)固定連接在機殼(1)的上表面,所述機殼(1)的下表面固定連接有底座(13),且機殼(1)的左側面開設有若干個進風口(14)。

  2.根據權利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述防潮套(2)的表面為蜂窩孔,且防潮套(2)采用吸潮材料制成。

  3.根據權利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述機殼(1)內壁的上表面和下表面均設置有吸潮板(12),所述吸潮板(12)采用玻鎂板制成。

  4.根據權利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述進風口(14)的數量為八個,且八個進風口(14)呈環形排列在機殼(1)的左側面。

  5.根據權利要求1所述的除濕電機,其特征在于:所述機殼(1)左側面對應進風口(14)的位置設置有過濾板(15),所述過濾板(15)的形狀為環形。

  技術總結本實用新型公開了一種除濕電機,屬于電機技術領域,其包括機殼,所述機殼內壁的右側面固定連接有防潮套,所述防潮套內設置有轉子,所述轉子內設置有轉軸,所述轉軸的表面套接有兩個軸承,且兩個軸承分別卡接在機殼內壁的右側面和防潮套內壁的右側面,所述轉軸的左端穿過左側軸承并且延伸到機殼的左側。該除濕電機,通過設置在防潮套的表面設置電阻絲,電阻絲通電產生的熱量會對機殼內部進行加熱,同時轉子帶動轉軸旋轉時,轉軸帶動扇葉旋轉產生的氣流會把機殼內的濕氣排掉,同時也可以起到降溫的作用,避免機殼內外溫差過大,造成機殼內部進入冷凝水,導致機殼內部結構發生短路現象,從而保證該電機具有加熱除濕,且適用于極溫環境下。技術研發人員:黃志杰;李量;劉蘭剛;陳小龍;趙衛國受保護的技術使用者:無錫新大力電機有限公司技術研發日:2019.11.01技術公布日:2020.05.08

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