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熱泵干燥技術在蔬菜脫水生產中的應用

作者:CEO 時間:2023-01-02

信息摘要:一、熱泵干燥技術的基本概念。熱泵干燥技術是利用工作介質(氨氟利昂、水等)在蒸發器中減壓蒸發,使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發

熱泵干燥技術在蔬菜脫水生產中的應用

熱泵干燥技術在蔬菜脫水生產中的應用

  一、熱泵干燥技術的基本概念。

  熱泵干燥技術是利用工作介質(氨氟利昂、水等)在蒸發器中減壓蒸發,使蒸發器表面溫度低于室內空氣露點,這樣當空氣流經蒸發器時受到冷卻而降低到露點以下,這時空氣中多余的蒸汽就會在蒸發器表面冷凝而析出,冷凝水滴入接水盤后,由排水管流入盛水容器中。液態工作介質吸熱氣化后,經壓縮機做功送入冷凝器,在高溫高壓下冷凝器放出大量的氣化潛熱。在蒸發器中冷卻后的空氣通過冷凝器時,吸熱溫度回升后,以干燥狀態排出,與送入室內空氣混合。從而降低了室內空氣濕度,達到了干燥脫水的目的。

  二、脫水蔬菜生產現狀及存在問題。

  目前脫水蔬菜生產大都采用傳統的干燥方法–烘房回龍火道加熱干燥方法,它存在著以下幾方面的問題:

  1、加熱溫度過高。傳統工藝干燥技術,加熱溫度不易控制。一般加熱溫度都在75-90℃左右,而脫水蔬菜干燥工藝要求干燥溫度不得超過65℃。

  2、干燥時間過長。采用傳統方法,每加工1t蔬菜至少需要24h以上,即使這樣偶爾也因干燥效果不好出現返工而重新加熱烘干現象。

  3、能源消耗量大。傳統干燥工藝,熱效率均較低,約為30%-60%,在干燥過程中,干燥蒸發水分的熱量約占36%左右,廢氣損失約占58%左右,干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%,熱效率僅為40%。

  三、熱泵干燥技術在脫水蔬菜生產中的優點。

  熱泵干燥技術由于獨具特性被廣泛應用到計算機房、倉庫、檔案館、圖書館等各行業,應用到脫水蔬菜生產時其優點表現為:

  1、加熱溫度低。熱泵干燥技術生產工藝可比傳統干燥工藝降低38-52℃左右,熱泵干燥工藝的加熱溫度約為37℃左右。

  2、干燥時間短。熱泵干燥脫水蔬菜生產工藝,所需用的時間最長不會超過8h,一般從預熱到出產品4h即可完成。

  3、品質好。用熱泵干燥工藝生產的蔬菜,產品色澤較好,內在品質穩定。

  4、能源消耗低。由于此工藝利用空氣循環,加熱溫度低,干燥時間短,容量大。所以熱泵干燥工藝耗能較少,是一種很好的節能產品。

  四、熱泵干燥與傳統干燥工藝經濟技術指標分析。

  測試結果表明,熱泵干燥技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統干燥工藝,主要體現在節能、優質、高效等方面。

  1、能耗對比

 ?、艧岜酶稍锕に嚕焊鶕y試結果,加熱器加工1t鮮菜耗標準煤20kg,熱泵2.75kW,循環風扇耗電0.2kW,按工作4h計算,其能耗11.8kW,標準煤折算系數407g/(kW·h),標準煤4.803kg??偤哪芰繛?0kg+4.803kg=24.803kg(標準煤)。

 ?、苽鹘y干燥工藝:共耗用標準煤240kg,循環風扇耗電2.4kW,折算標準煤系數407g/(kW·h),共折合標準煤0.977kg??偤哪芰繛?40+0.977=240.977kg(標準煤)。

 ?、怯嬎愎澞苈剩海?-24.803/240.977)×100%=90%。

  2、質量對比。熱泵干燥工藝,產品質量穩定,色澤好,無SO2等有露物殘留物質。

  3、干燥效率對比。采用熱泵干燥工藝產品,水分含量合格,無返工現象,且干燥時間較短。

  

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