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壓縮機制冷中潤滑油量的分析

作者:CEO 時間:2022-10-16

信息摘要:一般情況下,對于一套全新的壓縮機制冷系統來說,壓縮機加注潤滑油量應偏高些,約為330-350ml,如果制冷系統沒有全部更新,而僅是換了一臺壓縮機,則加注潤滑油量可減少25ml。還應注意的是加注好潤滑油的壓縮機,不可隨意轉動電磁離合器吸盤,以防止冷凍潤滑油竄入汽缸內,從而被壓入制冷系統中。安裝壓縮機

壓縮機制冷中潤滑油量的分析

壓縮機制冷中潤滑油量的分析

  一般情況下,對于一套全新的壓縮機制冷系統來說,壓縮機加注潤滑油量應偏高些,約為330-350ml,如果制冷系統沒有全部更新,而僅是換了一臺壓縮機,則加注潤滑油量可減少25ml。還應注意的是加注好潤滑油的壓縮機,不可隨意轉動電磁離合器吸盤,以防止冷凍潤滑油竄入汽缸內,從而被壓入制冷系統中。

  安裝壓縮機時,要注意安裝位置,即要使帶輪槽與發動機相應的帶輪槽平行,否則會加劇“V”形帶的磨損。制冷系統裝完后,必須對制冷系統進行檢漏。壓縮機尾部有高、低壓兩個頭,接頭內均有氣門芯。它們分別與壓縮機的高、低壓腔和制冷系統的高、低壓部分相通。檢漏時需要將高壓的氮氣接到用檢漏儀進行仔細檢查。

  由于飽和壓力在室溫時比較低(0.5-0.65MPa),所以應先補充部分后再充氮,使壓力達到1.5-2.0Pa,這樣便于檢漏。

  另外,壓縮機油封和橡膠軟管部分允許有輕微的泄漏,但其它部分不得有任何泄漏。檢漏時,必須在空氣流通的地方進行,防止人員中毒(因為揮發的制冷劑有毒),稱壓試驗檢漏合格后應進行制冷系統的穩壓試驗。抽出制冷系統內的空氣、水分,以提高整個制冷系統的純凈度。對系統的密封性要求是:制冷系統壓力應穩定在0.0960-0.0987MPa范圍之內,抽真空的時間不得少于20min。

  

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